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¿Tu planta crece pero la información no te alcanza para decidir?

Implementamos el ERP especializado en manufactura que conecta producción, inventario, compras y costos — para que dejes de operar con Excel y empieces a operar con datos reales.

Diagnóstico operativo para tu empresa

Agradecemos su retroalimentación

Nuestro equipo le responderá lo antes posible.

Mientras tanto, le invitamos a visitar nuestro sitio web.



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Desafíos de Crecimiento

La operación creció. ¿Tus sistemas crecieron con ella?

Muchas empresas industriales continúan creciendo mientras operan con planillas, sistemas heredados y procesos desconectados. El desafío aparece cuando la complejidad de la operación crece más rápido que la capacidad de gestión.

Excel y sistemas heredados

Procesos que dependen de planillas, archivos compartidos o sistemas que ya no acompañan el crecimiento de la empresa.

Falta de trazabilidad

Dificultad para conocer el recorrido de materiales, lotes, órdenes de producción y productos dentro de la operación.

Información dispersa

Cada área trabaja con datos diferentes y obtener información confiable requiere validaciones, seguimiento y trabajo manual.

Menor visibilidad operativa

A medida que la empresa crece, resulta más difícil comprender qué ocurre en producción, inventario, compras y costos en tiempo real.

Acompañamiento de punta a punta

No entregamos una licencia y desaparecemos

Analizamos tu operación, diseñamos la solución, implementamos la tecnología y seguimos acompañando después de la puesta en marcha.

Diagnóstico White Space

Entendemos tu operación antes de recomendar una solución.

ERP adaptado a tu empresa

Configuramos la solución según tus procesos y objetivos.

Automatización

Reducimos tareas manuales, errores y tiempos operativos.

Acompañamiento continuo

Seguimos mejorando la solución después de implementarla.

Cómo transformamos tu operación

De procesos aislados a una operación conectada

Integrá procesos, tecnología e información para ganar visibilidad, control y capacidad de decisión.

Cadena de suministro

Control integral

Inventario, compras y entregas conectados en una sola operación.

Mantenimiento

Menos interrupciones

Más previsibilidad y mayor disponibilidad de los activos.

Producción

Visibilidad en tiempo real

Estado de órdenes, calidad, materiales y costos siempre disponible.

Automatización

Procesos más eficientes

Menos tareas manuales y más capacidad para escalar.

+15 años Acompañando operaciones empresariales
LATAM Presencia en Argentina y la región
ERP Especialistas en consultoría e implementación
Operación conectada

Una sola operación. Tres áreas clave bajo control.

Seleccioná un área para conocer cómo mejora la gestión cuando la información deja de estar dispersa.

Producción

Planificar y anticipar

Órdenes, prioridades, materiales y avances dentro de una misma vista operativa.

Deslizá para ver más
01 Órdenes visibles Seguimiento del estado productivo.
02 Materiales disponibles Validación antes de producir.
03 Menos urgencias Detección anticipada de faltantes.
Inventario y trazabilidad

Conocer qué hay y dónde está

Cada movimiento queda vinculado con su origen, ubicación y destino.

Deslizá para ver más
01 Stock confiable Disponibilidad actualizada.
02 Seguimiento completo Lotes, insumos y productos.
03 Historial operativo Entradas, consumos y salidas.
Costos y rentabilidad

Entender dónde se generan desvíos

Materiales, tiempos, mano de obra y scrap vinculados con cada proceso.

Deslizá para ver más
01 Costos por proceso Información por etapa productiva.
02 Scrap identificado Mermas y desperdicios registrados.
03 Mejor análisis Mayor claridad sobre márgenes.
MG Intelligence - Casos de Éxito

Transformación Operativa Real

Modelos de gestión industrial optimizados mediante inteligencia de datos.

Caso de Éxito Grupo MSH

Caso de Éxito

Oil & Gas

Empresa industrial de 300 empleados, especializada en compresores de boca de pozo y GNC, optimizó su operación mediante la implementación de un ERP orientado a producción. Se agilizó el MRP para asegurar abastecimiento continuo, se incorporó un modelo Engineer to Order y se fortaleció el control de rentabilidad por proyecto, logrando mayor eficiencia y previsibilidad.

Caso de Éxito

Construcción y Proyectos

Empresa dedicada al desarrollo y ejecución de estructuras metálicas y proyectos de obra. Buscaba integrar ingeniería, fábrica y obra para evitar reprocesos y falta de visibilidad. MG Intelligence implementó un modelo operativo integrado con seguimiento en tiempo real. “Recuperación del control operativo y visibilidad financiera por obra.”

Caso de Éxito

Distribución Mayorista & Minorista

Empresa distribuidora mayorista y minorista con marca propia y 180 empleados logró transformar su operación con la implementación del ERP. Se incremento un 38% la eficiencia en la distribución, se redujeron errores operativos, se optimizaron costos y se potenció la capacidad de entrega del centro logístico y los puntos de venta mediante la integración de POS.

Caso de Éxito

Laboratorios

Implementación regional de ERP para filiales en Argentina, Guatemala, Panamá y Colombia, unificando la operación bajo un mismo modelo. Se logró una producción ágil con control de calidad robusto, integración del circuito comercial con obras sociales y cadenas de farmacias, y tableros de Business Intelligence embebidos que fortalecen la toma de decisiones en tiempo real.

Caso de Éxito

Industria Metalúrgica

Empresa metalúrgica orientada a la fabricación de materiales para la construcción evolucionó hacia un modelo de Industria 4.0 integrando sus máquinas al ERP. Se automatizó la producción en tiempo real y se unificó la gestión de abastecimiento, ventas y contabilidad, logrando mayor trazabilidad, eficiencia operativa y control integral del negocio.

Empresas que confían en nosotros
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Implementación ERP

Lo que suelen preguntar los directores y responsables de operación antes de avanzar

Cada empresa tiene una realidad operativa diferente. Por eso trabajamos con una planificación por etapas que permite avanzar sobre los procesos definidos mientras la organización continúa operando.
Depende del tamaño de la empresa, la cantidad de usuarios, los procesos involucrados y el alcance del proyecto. El diagnóstico inicial permite estimar etapas, prioridades y tiempos de ejecución.
No necesariamente. El objetivo es ordenar y unificar la información crítica de la operación. Durante el proyecto se analiza qué procesos conviene optimizar, mantener o integrar según la realidad de cada empresa.
Porque los procesos industriales tienen desafíos específicos relacionados con producción, inventario, planificación, trazabilidad, abastecimiento y costos. Comprender estos procesos permite diseñar una implementación más alineada con la operación real.

¿Qué diferencia a un equipo especializado en manufactura?

● Enfoque especializado en manufactura

Experiencia en procesos productivos e industriales

Conocimiento de planificación, abastecimiento, producción e inventario

Trazabilidad y control operativo como parte central del proyecto

Implementación estructurada con foco en adopción y continuidad operativa

● Enfoque generalista

Experiencia distribuida entre múltiples industrias

Menor profundidad en procesos específicos de manufactura

Mayor tiempo de análisis para comprender la operación productiva

Metodologías menos orientadas a entornos industriales

¡Empieza a tomar decisiones con datos reales!

Agendá tu diagnóstico operativo gratuito y descubrí en qué parte de tu operación estás perdiendo eficiencia, información o control.

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Este diagnóstico está orientado a empresas industriales que necesitan ordenar su operación, mejorar visibilidad y evaluar cómo integrar procesos, información y gestión bajo una misma estructura.

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